在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工，在各大重工业轻工业领域的应用也不断普及。激光切割占工业激光加工的40%以上，是激光加工行业中最重要的一项应用技术。
近年来，激光切割机朝着高功率、高精度、大幅面的方向挺进，随着功率提高，也带动了激光切割工艺的升级。在此背景下，各大激光设备厂商纷纷跟进布局，竞相推出新款切割设备，共同推动着激光切割市场的升级。
根据《2022 中国激光产业发展报告》，2021 年我国激光切割设备市场规模达 280.1 亿元，预计 2022 年将达到 300 亿元。近年激光切割设备价格的大幅下降使得 2018 年以来激光切割设备的市场规模增速趋缓。
您好，奔腾激光15KWBOLT超高功率光纤激光切割机是一款由奔腾激光集团与深圳创鑫激光携手推出的全球首台85000W激光切割机。该设备代表中国激光技术的飞速发展，向更高精尖的领域迈出坚实的一步，以及中国激光企业的强劲爆发力。
月28日，奔腾激光在无锡乐赛工厂举行了15KW新品发布会。奔腾激光董事长Martino先生表示，15KW切割机将不负众望，使薄板切割上速度呈几何倍数增长，厚板切割再次突破，极限切割可达50mm。15KW是激光切割速度革命开始的标志，是产值与利润倍增的最快途径。BOLT系列激光切割机最大加速度可达到4.0G,最大定位速度可达200m/min,1mm不锈钢1分钟可切割80米，达到国际领先水平。它采用原装进口意大利/德国高性能激光切割头，非接触式电容传感器，自动检测板材实际位置；自动聚焦、变焦打孔、穿孔检测三大功能使穿孔更为简单，方便，快捷。
宏山激光于2018年8月发布了新款高功率激光切割机——万瓦大力士HS-G4020H。这款设备全面针对设备的激光功率提升、机身革新、切割能力、系统研发等方面进行“大变身”升级。第三代HS-G4020H功率升级到15000W,单轴速度120m/min,复合轴速度169m/min,最大加速度2.0G。配备宏山开发的HSG-X系统，突破50MM厚度不锈钢、碳钢的精美切割，更实现1分钟600个2mm小圆、900个1mm小圆的闪电切割。
邦德激光于今年10月推出了新一代高功率板材激光切割机S8025。新机型最大亮点是采用重型自动交换平台，追求以更高效率获得更高产出。采用铸铁床身，更抗震，更稳定，更降磨损。实现全封闭式防护，配备激光防护玻璃与烟雾收集系统，智能监控系统实时观测切割状态；全封闭式防护提高了客户的安全。S8025定位精度可达0.05mm,重复定位精度达0.03mm,最大联动速度为160m/min,最大加速度为1.8G。随着功率提升，切割工艺也随之升级到BodorCuttingV2.0。采用BodorCuttingV2.0高速切割的碳钢工件底部光洁无毛刺无挂渣效率提升200%-400%。
海目星激光在2018年上海工博会期间推出新款HF6020H激光智能切割机。此款设备是海目星最新自主研发的万瓦级激光重型智能机床专为超高功率激光设计能稳定持续地加工各类超厚板材。
经过了解，HF·H系列切割机床采用特殊的钢材进行整体焊接，具有高强度和精密性，专为10KW以上大功率激光设计。同时，该机床采用最新的横梁结构技术，新型铝材料保持横梁优越的动态性能，并拥有最高级别的刚性和稳定性，形变量小于0.04mm。
2018年9月，领创激光发布了一系列多头激光切割铝单板生产线，这是世界上首台可以“三梁三头”同步运行的激光切割铝单板生产线。数控激光切割机采用龙门双边驱动飞行光路结构，Y轴采用铝合金横梁，具有出色的动态性能。机床结构紧凑，具有足够的刚度、良好的可靠性和高效率的切割性能。
据介绍，该生产线共分为三个区域，包括滚压上料区、激光切割区和分捡操作区。设备由三个横梁、三个激光器、三个切割头和三个操作系统组成，形成“三梁三头”的结构。三个激光头同时切割三个区域，互不干涉，独立工作。运送稳定、同步切割，有效节约时间成本。三个区域自带安全距离检测功能，防止互相碰撞，安全性能高。同时，三个区域排料时自动分解给三个系统，三个系统自动执行切割程序，并能实现上下料同步进行，成倍提高效率。
总之，HF·H系列切割机床采用特殊钢材制造，具有高强度和精密性，适用于大功率激光切割。领创激光发布的多头激光切割铝单板生产线是世界上首台可以“三梁三头”同步运行的激光切割铝单板生产线，具有出色的动态性能和高效的切割性能。该生产线分为三个区域，采用“三梁三头”的结构，实现独立工作、相互协作和自动执行切割程序等功能，提高了生产效率。
