圆管带式输送机与普通带式输送机相比具有着独特的优点：
1. 可以实现密闭输送，满足绿色环保要求；
2. 具有水平和垂直方向弯曲的能力，布置灵活，可以减少转运节点，特别适合地形复杂、障碍物多的空间区域；
3. 结构紧凑，横断面小，能够节省布置空间，常应用于复杂的输送线路环境；
4. 运输距离长，输送量大，可以提高输送倾角；
5. 可选用普通托辊和通用驱动系统，使用中不会发生普通带式输送机常见的胶带跑偏现象，制造及使用成本低(与带密封罩或是皮带长廊的普通带式输送机相比);
6. 上下分支均可以输送物料，特别适合双向输送物料的场合，节省投资成本；
7. 密闭输送也可以防止环境对输送物料的污染，同时也可以减少物料输送损耗。
圆管带式输送机和普通带式输送机不同之处在于其组成除包括加料装载、卸料、中间线路、驱动、张紧等部分之外，还需要满足复杂线路设计要求并且承受输送系统全部载荷的金属结构部分。主要表现为各种形状尺寸的金属梁和支柱。具体如下：
1. 加料装载部分
圆管带式输送机加料装载部分的结构形式与布置与普通带式输送机大致相同。只是圆管带式输送机在此部分从构造上要求存在一个输送带由平面变梯形槽形，再逐步过渡到U形，最后成为圆管形的输送带过渡段。装料点应该布置在槽形区段内。
2. 卸料部分
圆管皮带输送机卸载部分的结构形式和布置也与普通带式输送机大致一样。只是从构造上要求卸载前也存在一个输送带过渡段，将圆管形输送带逐步打开成U形，再过渡成槽形直至卸载。
3. 驱动部分和张紧部分
圆管带式输送机的驱动装置和张紧装置布置形式、工艺要求和结构形式与普通带式输送机的传统方式几乎一致。
4. 中间管状输送部分
圆管带式输送机与普通带式输送机所不同的就是线路中间的管状部分。此部分是圆管带式的技术核心。线路中间管状带部分是指从尾部过渡段至过渡段前即线路中间管状带部分。此部分是用六个托辊形成六边形将输送带卷成圆筒并与其相切使输送带维持圆管形状。托辊和普通带式输
普通带式输送机的金属结构通常采用轻小型设计，具有较小的截面和跨度，以及简单的结构。此外，普通带式输送机还可以通过栈桥长廊来支承输送系统。然而，与普通带式输送机相比，圆管带式输送机所使用的金属结构要复杂得多。
这是因为圆管带式输送机的输送线路经常需要跨越生产设备。因此，为了实现空间转弯、跨越障碍、提升输送倾角以及双向输送等功能，圆管带式输送机的主要优点部分会使得输送系统的支承部分——金属结构部分变得大型化和复杂化。
从总体上看，较大型的圆管带式输送机的金属结构部分的重量约占整机重量的二分之一至三分之二左右，造价也接近总额的一半左右。因此，圆管带式输送机金属结构部分的设计和制造将直接影响整机性能和制造成本。
