螺旋榨油机出油率低的原因和解决方案

1.榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。2油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。

2.出渣过多

1油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。2油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

3.出油率低

1原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。2排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧水平。3零件磨损，应更换磨损零件。4出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。5开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。

4.螺旋轴被卡 1开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。2压榨过程中，榨膛内断料原因是大量投料导致榨膛被油料堵塞。因此加料应连续均匀；一旦发生堵塞应立即关闭电源、停止进料并打开排料板退出螺旋轴清除膛内油料重新压榨。

5.影响产量的其他原因：1原料清洁度不够有砂子、杂质进入榨膛；2螺旋轴或出饼口不光滑影响进料、出饼可用砂轮打磨或将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中加适当水开机慢慢地喂料压榨把出饼口磨光；3螺旋轴转速太高或太低应调整转速至符合规定为止；4螺旋轴磨光应更换零件。